تسمه نوار نقاله از ترکیب لاستیک و منجید ساخته می شود،منجید در استقامت تسمه بسیار اهمیت دارد. این قطعه می تواند از ترکیب یک لایه منجید و دو لایه لاستیک باشد. لایه پلاستیکی در تسمه باعث می شود مقاومت آن بالا باشد.
به مجموعه ای از رشته های باربر که به واسطه ی ترکیبات پلیمری به هم متصل می شوند و لاشه را تشکیل می دهند ،تسمه نقاله می گویند.این رشته ها پوششی الاستومری ایجاد می کنند که تسمه ها را در مقابل عوامل شیمیایی و مکانیکی محافظت می کند.این رشته ها از الیاف طبیعی، مصنوعی،کابل های فولادی،یا الیاف پلی آمید تشکیل شده اند.
تسمه نقاله به فارسی از ترکیب دو واژه انگلیسی Conveyor Belt می باشد که البته به آن تسمه کانوایر یا نوار نقاله هم اطلاق می شود که غالبا در ایران واژگان تسمه نقاله را به سیستم حرکتی تسمه نقاله از پایه نسبت می دهند که از موتور،گیربکس ،غلطک(درام ابتدایی و انتهایی )تشکیل شده است که سیستم کامل یک نقاله را تشکیل می دهند و به نواری که مواد حمل شونده روی آن قرار می گیرند تسمه نقاله گفته می شود.
تسمه نوار نقاله در صنعت سیمان
تسمه نقاله در سیمان با متریالهای پایه با سایندگی بسیار زیاد و موادهایی با دمای بسیار زیاد مانند کلینکلر داغ که از شدت حرارت کاملاً سرخ میشوند در تماس هستند.
حرارت مداوم و کشیدگی اجتناب ناپذیر در الواتورها شرایط دشواری را برای تسمه نقالهها پدید میآورند. به دلیل هزینههای بالقوه زیادی که بر اثر پاره گی تسمه نقالهها در کارخانههای سیمان به وجود میآید میبایست از تسمه نقالههایی استفاده نمود که از طول عمر مناسبی برخوردار باشند که برخی گریدهای آن در شرایط سخت کاری و دمای بسیار زیاد، تا ۴۰۰ درجه سانتی گراد هم عملکرد مناسبی دارند.
تسمه نوار نقاله در معادن
از آنجا که ایمنی از اهمیتی اساسی برخوردار است، در معادن زیرزمینی میبایست از تسمه نقالههایی استفاده نمود که واجد مقاومت در برابر آتش هستند؛ و بهطور کل در معادن باید تسمه نقالههایی با پوششهای مقاوم در برابر عواملی چون ساییدگی، بریدگی (پارگی) استفاده نمود که تا انتقال مواد تا محل مخلوط سازی، فرآوری و انبارداری را در شرایط عملیاتی در بر میگیرد.
معادن زغالسنگ و فرآوری سنگ آهن مقدار عمده ای از مواد معدنی که به عنوان مواد خام در صنایع اصلی مورد استفاده قرار میگیرند با استخراج از معادن به دست میآیند. این امر بهطور مداوم نیازمند به کانوایر (تسمه نقالههای) با مقاومت بالا در برابر ضربات سنگین، مقاومت در برابر پاره گی و سایش زیاد است تا بتوانند به بهترین نحو هزاران تن مواد معدنی (اولیه یا فرآوری شده) را جابهجا کنند.
تسمه نوار نقاله در صنعت فولاد
در صنعت فولاد نیز از تسمه نقالههایی در طیفهای مختلف استفاده میشود که با پوششهای مقاوم در برابر سایش و حرارت قابلیت استفاده در تمامی فرآیندهای تولید و ساخت در کارخانجات فولاد را دارند. عمده مواد جابهجا شونده از طریق نوار نقاله در کارخانه فولاد، سنگهای معدن، کوکها، کلوخه و انواع پالت میباشد.
تسمه نوار نقاله در صنایع غذایی
در صنایع غذایی مانند کارخانجات تولید قند و شکر، مشکلاتی ناشی از جا به جایی مواد خام با سایندگی بالا و محصولات چرب و روغنی وجود دارد. همچنین عوامل ایمنی مهمی مانند آتشسوزی و خطر احتراق، حمل و نقل در زوایای شیب دار نیز باید لحاظ شوند.
لذا میبایست از تسمه نوار نقاله مقاوم در برابر سایش و روغن استفاده نمود. همچنین نوار نقالههایی با قابلیت رسانای بالا برای جلوگیری از جرقه و احتراق، و تسمه نقاله آجدار برای جا به جایی در زوایای شیب دار.
تسمه در کانوایر ،سطح تکیه گاهی و حرکت دهنده ای می باشد که مواد را در روی خود جای داده و از نقطه ای به نقطه ای دیگر جابجا می نماید.
انواع تسمه نوار نقاله
- تسمه نقاله صنایع سبک و سنگین که عمومی است
- تسمه نقاله مقاوم در برابرانواع مواد شیمیایی
- تسمه نقاله v که به صورت وی انگلیسی می باشد.
- تسمه نقاله آجدار که دارای آج می باشد.
- تسمه نقاله منجید دار
- تسمه نقاله استیل کرد که به صورت استیل است.
- تسمه نقاله PVC و تسمه نقاله PVG
- تسمه نقاله مقاوم دربرابر سایش و فرسایش
- تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت بالا
- تسمه نقاله مقاوم در برابر انواع روغن
- تسمه نقاله مقاوم در برابر انواع اسید
کاربرد نقاله ها از انتقال بسته های مواد غذایی در کنار صندق دریافت وجه فروشگاهها گرفته تا در نقاله ها ی کوچک شن و ماسه و یا چند کیلومتری برای انتقال زغال سنگ و یا سنگ معدن متغیر است .
مزاياي اين نوع تسمه نقاله عبارت است از :
– كـاهـش هزينـه هـاي عملـياتي كـه با دســت انـجام مـي شود.
– بارگيري و تخليه باربه صورت ايمن و سريع و راحت صـورت ميگـيرد.
– محصولات بدون هيچ آسيبي و درمسافتي طولاني جابه جا شوند.